中美洲施耐德电气集群主席玛丽亚·何塞·巴佐强调，在当前的工业环境中，技术必须成为运营连续性的主要盟友。据专家称，工厂反复出现的问题并非缺乏传感器或数据，而是关键信息常常迟到、不完整或发送给错误的人，这使小事件演变为非计划性停机和意外成本。
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数据碎片化的挑战 巴佐指出，多年来，中美洲的行业一直将数字化本身作为目标。然而，拥有更多数据并不能保证更快地做出决策。许多工厂运行着来自不同世代的系统和无法相互通信的设备，这导致信息和维护部门之间的信息碎片化。这种脱节导致关键警报在数百个信号中丢失，并且诊断需要数小时。在利润空间狭小的市场中，这些摩擦增加了公司的脆弱性。管理层建议，解决方案不是增加更多系统，而是通过软件更好地连接它们，以统一运营背景，而无需替换现有基础设施。
统一平台的好处 当实施连接旧设备与现代应用的平台时，可以实现三个具体成果以保障运营连续性：减少手动工作、加速响应和加强运营。巴佐举例说明，振动或压力的小偏差，与生产和质量班次一起分析，可以作为早期信号及时纠正，而不是在面临更大危机时做出反应。
能源效率和区域竞争力 该集群主席强调，在中美洲，预测故障的能力是供应链敏感性的竞争优势。技术作为工业运营连续性的战略支柱。工业数字化的重点应从简单积累数据转向确保生产稳定的统一平台。
